1)減小焊縫截面積 ,在得到完整、無超標(biāo)缺陷焊縫的前提下 ,盡可能采用較小的坡口尺寸 (角度和間隙 )。 2)對(duì)屈服強(qiáng)度 345ＭＰａ以下 ,淬硬性不強(qiáng)的鋼材采用較小的熱輸入 ,網(wǎng)架結(jié)構(gòu)盡可能不預(yù)熱或適當(dāng)降低預(yù)熱、層間溫度 ;優(yōu)先采用熱輸入較小的焊接方法 ,如ＣＯ2氣體保護(hù)焊。 3)厚板焊接盡可能采用多層焊代替單層焊。 4)在滿足網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求情況下 ,縱向加強(qiáng)肋和橫向加強(qiáng)肋的焊接可采用間斷焊接法。 5)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)雙面均可焊接操作時(shí) ,要采用雙面對(duì)稱坡口 ,并在多層焊時(shí)采用與構(gòu)件中和軸對(duì)稱的焊接順序。 6)Ｔ形接頭板厚較大時(shí)采用開坡口角對(duì)接焊縫。 7)采用焊前反變形方法控制焊后的角變形。 8)采用剛性夾具固定法控制網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)焊后變形。 9)采用構(gòu)件預(yù)留長(zhǎng)度法補(bǔ)償焊縫縱向收縮變形 ,如Ｈ形縱向焊縫每米長(zhǎng)可預(yù)留 0.5ｍｍ～ 0.7ｍｍ。 10)對(duì)于網(wǎng)架結(jié)構(gòu)長(zhǎng)構(gòu)件的扭曲 ,主要靠提高板材平整度和構(gòu)件組裝精度 ,使坡口角度和間隙準(zhǔn)確 ,電弧的指向或?qū)χ袦?zhǔn)確 ,以使焊縫角度變形和翼板及腹板縱向變形值與構(gòu)件長(zhǎng)度方向一致。
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